1. การเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องอัดรีดในการแปรรูปยาง
ในความทันสมัย เครื่องจักรยางและพลาสติก ประสิทธิภาพของเครื่องอัดรีดส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์และต้นทุนการผลิต แนวทางปฏิบัติวิธีหนึ่งคือการปรับการออกแบบสกรูให้เหมาะสมเพื่อให้อัตราการเฉือนและเวลาคงตัวมีความสมดุล สกรูที่มีระยะพิทช์แปรผันและชั้นกั้นสามารถลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็รับประกันการผสมสารตัวเติมและสารเติมแต่งที่สม่ำเสมอ
นอกจากนี้ การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำตามโซนถังถือเป็นสิ่งสำคัญ การติดตั้งเซ็นเซอร์ความร้อนขั้นสูงหลายจุดช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับความร้อนหรือความเย็นแบบไดนามิกได้ ป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุหรือการหลอมโลหะที่ไม่สมบูรณ์ วิธีการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลอีลาสโตเมอร์ที่ไวต่อความร้อน เช่น EPDM หรือยางซิลิโคน
2. นวัตกรรมด้านการฉีดขึ้นรูปพลาสติก
2.1 เทคนิคการหล่อเย็นแม่พิมพ์แบบหลายช่อง
สำหรับการผลิตปริมาณมาก การระบายความร้อนสม่ำเสมอทั่วทุกช่องถือเป็นสิ่งสำคัญในการลดการบิดเบี้ยวและการหดตัว การรวมช่องระบายความร้อนตามรูปแบบผ่านส่วนแทรกแม่พิมพ์ที่พิมพ์แบบ 3 มิติช่วยให้สามารถกระจายความร้อนได้สม่ำเสมอมากขึ้น การใช้แผ่นกั้นและเม็ดมีดที่ทำจากโลหะผสมทองแดงที่มีความนำไฟฟ้าสูงสามารถลดรอบเวลาได้ 10-20% โดยไม่กระทบต่อคุณภาพของชิ้นส่วน
2.2 การทำโปรไฟล์แรงดันการฉีด
โปรไฟล์แรงดันการฉีดที่ปรับแต่งอย่างละเอียดสามารถปรับปรุงผิวสำเร็จและความแม่นยำของมิติได้ ด้วยการปรับความดันในขั้นตอนต่างๆ เช่น การเติม การบรรจุ และการพักขั้นต้น ผู้ผลิตสามารถป้องกันรอยจมและช่องว่างได้ การทำโปรไฟล์ด้วยแรงกดมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับรูปทรงที่หนาหรือซับซ้อน เช่น แผงภายในรถยนต์หรือตัวเครื่องทางการแพทย์
3. เทคนิคการผสมขั้นสูงสำหรับสารประกอบยาง
การผสมสารประกอบยางอย่างมีประสิทธิผลมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอ เครื่องผสมภายในที่มีโรเตอร์ที่เชื่อมต่อกันมักใช้กับสารประกอบที่มีความหนืดสูง การปรับความเร็วของโรเตอร์ ปัจจัยการเติม และลำดับการผสมให้เหมาะสมสามารถปรับปรุงการกระจายตัวของคาร์บอนแบล็คหรือซิลิกา ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการสึกหรอ
นอกเหนือจากการเพิ่มประสิทธิภาพทางกลแล้ว การแนะนำการผสมแบบใช้อัลตราโซนิกช่วยได้แสดงให้เห็นถึงคำมั่นสัญญาในการลดเวลาการประมวลผลในขณะที่เพิ่มการกระจายตัวของฟิลเลอร์ วิธีนี้สามารถเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับสารประกอบยางชนิดพิเศษที่ใช้ในการลดการสั่นสะเทือนหรือการปิดผนึก
การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์โดยใช้การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนและการถ่ายภาพความร้อนสามารถป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ได้ การตรวจสอบตลับลูกปืน ขั้นบันไดของสกรู และการสึกหรอของกระบอกสูบเป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปและการฉีดขึ้นรูป การใช้เซ็นเซอร์ IoT เพื่อติดตามแรงบิด อุณหภูมิ และแนวโน้มการสั่นสะเทือนช่วยให้สามารถตรวจจับสภาวะที่ผิดปกติได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษา
การจัดการการหล่อลื่นก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน การใช้น้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ประสิทธิภาพสูงสำหรับกระปุกเกียร์และระบบไฮดรอลิกช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงานและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ การเก็บบันทึกการเปลี่ยนแปลงของน้ำมันหล่อลื่นและการตรวจสอบระดับการปนเปื้อนสามารถป้องกันความล้มเหลวก่อนกำหนดและเพิ่มความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรได้
5. ตารางเปรียบเทียบ: ประเภทสกรูในเครื่องอัดรีดพลาสติกและยาง
| ประเภทสกรู | ใบสมัคร | ข้อดี | ข้อจำกัด |
| สกรูเดี่ยว | เทอร์โมพลาสติกและยางพื้นฐาน | การออกแบบที่เรียบง่าย การบำรุงรักษาง่าย | ประสิทธิภาพการผสมมีจำกัด |
| สกรูคู่ | ยางผสมและพลาสติกวิศวกรรม | การผสมที่ยอดเยี่ยม ให้ผลผลิตสูง | ต้นทุนที่สูงขึ้น การบำรุงรักษาที่ซับซ้อน |
| สกรูกั้น | ยางพร้อมฟิลเลอร์ | ปรับปรุงการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน | ไวต่อพารามิเตอร์กระบวนการมากขึ้น |
