ความแตกต่างระหว่างเครื่องรีดยางและโรงผสม

I. ฟังก์ชั่นหลักและการใช้งาน

• เปิดโรงสี
  ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบดและผสมยาง:
  • การบดเคี้ยว: ทำลายสายโซ่โมเลกุลของยางด้วยแรงเฉือนเชิงกลเพื่อลดความยืดหยุ่นและปรับปรุงความเป็นพลาสติก (อำนวยความสะดวกในการประมวลผลในภายหลัง)
  • การผสม: ผสมยางอย่างสม่ำเสมอกับสารผสมต่างๆ (เช่น คาร์บอนแบล็ค ซัลเฟอร์ สารเร่งปฏิกิริยา ฯลฯ) เพื่อสร้างสารประกอบยางที่มีประสิทธิภาพคงที่
    กล่าวโดยย่อ แกนหลักของโรงสีแบบเปิดคือการ "ประมวลผลองค์ประกอบภายในและสถานะของยาง" เพื่อเตรียมสำหรับการขึ้นรูปครั้งต่อไป
• ปฏิทิน
  ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแปรรูปยาง:
  โดยผ่านลูกกลิ้งหมุน สารประกอบยางจะถูกอัดลงในผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่มีรูปร่าง ขนาด และความแม่นยำเฉพาะ (เช่น แผ่นยาง แผ่นยาง ชั้นคอมโพสิตยาง-ผ้า ฯลฯ) หรือเพื่อให้ทราบถึงการยึดเกาะของยางกับผ้า โครงโลหะ และวัสดุอื่น ๆ (เช่น ดอกยาง พื้นผิวสายพานลำเลียง)
  กล่าวโดยสรุป แกนหลักของปฏิทินคือการ "เสริมยางให้มีรูปร่างและโครงสร้างเฉพาะ"

ครั้งที่สอง การออกแบบโครงสร้างและลูกกลิ้ง

• เปิดโรงสี
  โดยปกติจะติดตั้งลูกกลิ้งขนาน 2 อัน ซึ่งทั้งสองลูกกลิ้งทำงาน ทำให้เกิดแรงเฉือนผ่านความแตกต่างของความเร็ว ความแม่นยำพื้นผิวของลูกกลิ้งค่อนข้างต่ำ เพื่อตอบสนองความต้องการในการตัดเป็นหลัก ระบบเสริมส่วนใหญ่เป็นระบบทำความร้อน/ความเย็น ซึ่งควบคุมอุณหภูมิของสารประกอบยาง
• ปฏิทิน
  โดยทั่วไปจะมีลูกกลิ้ง 3 หรือ 4 ตัว (เช่น เครื่องรีดแบบสามม้วนหรือสี่ม้วน) ซึ่งสามารถจัดเรียงในการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน (เช่น ชนิด L, ประเภท Z, ประเภท S) ลูกกลิ้งหลายตัวมีหน้าที่ที่แตกต่างกัน เช่น ลูกกลิ้งป้อน ลูกกลิ้งรีด และลูกกลิ้งเคลือบ ซึ่งทำงานร่วมกันเพื่อทำให้กระบวนการเสร็จสมบูรณ์ เช่น การรีดและเคลือบ ความแม่นยำพื้นผิวของลูกกลิ้งสูงมาก (เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของผลิตภัณฑ์ที่รีดมีความสม่ำเสมอและเรียบเนียน) และลูกกลิ้งบางตัวสามารถปรับช่องว่างได้อย่างแม่นยำ นอกเหนือจากการควบคุมอุณหภูมิแล้ว ระบบเสริมยังติดตั้งอุปกรณ์ปรับช่องว่างที่แม่นยำ ระบบควบคุมแรงดึง (สำหรับพื้นผิว เช่น ผ้า) อุปกรณ์ตรวจจับความหนา ฯลฯ

ที่สาม ความแตกต่างในหลักการทำงาน

• เปิดโรงสี
  แกนกลางคือ "การตัดและผสม" ลูกกลิ้งสองตัวหมุนไปในทิศทางตรงกันข้ามด้วยความเร็วที่แตกต่างกัน (อัตราส่วนความเร็ว 1:1.2~1:1.5) เมื่อนำสารประกอบยางเข้าไปในช่องว่างลูกกลิ้ง จะเกิดการเปลี่ยนรูปแรงเฉือนอย่างรุนแรงภายในยางเนื่องจากความเร็วที่แตกต่างกัน ผลกระทบนี้จะทำลายการพันกันระหว่างโซ่โมเลกุลของยาง ทำให้พวกมันแตกหรือกระจายตัว ทำให้เกิดการบดเคี้ยวหรือผสมกัน ในระหว่างการทำงาน จำเป็นต้องหมุนยางซ้ำๆ ด้วยมือเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงสม่ำเสมอบนสารประกอบยาง
• ปฏิทิน
  แกนกลางคือ "การอัดขึ้นรูปและการขึ้นรูป" ลูกกลิ้งหลายตัวโดยการจับคู่ความเร็วที่แม่นยำและการปรับช่องว่าง ทำให้บางอย่างต่อเนื่อง ยืดสารประกอบยางหรือผสมกับวัสดุอื่น ๆ สารประกอบยางอยู่ภายใต้แรงกดดันสม่ำเสมอระหว่างลูกกลิ้ง ทำให้เกิดความหนาเรียบหรือโครงสร้างที่ซับซ้อน และกระบวนการแปรรูปมีความต่อเนื่องสูง

IV. กระบวนการแปรรูปและลักษณะเฉพาะ

• เปิดโรงสี
  การประมวลผลไม่ต่อเนื่อง โดยต้องใช้การป้อนเป็นชุดและความช่วยเหลือแบบแมนนวลในการกลึงยาง ส่งผลให้ประสิทธิภาพต่ำ สารประกอบยางจะก่อตัวเป็น "แพ็คเกจยาง" บนลูกกลิ้ง ซึ่งจะถูกตัด พับ และจากนั้นป้อนกลับเข้าไปในช่องว่างของลูกกลิ้งด้วยตนเอง ความสม่ำเสมอขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดสูงสำหรับความเป็นพลาสติกของสารประกอบยาง ซึ่งจำเป็นต้องบดให้อยู่ในสถานะที่เหมาะสมล่วงหน้า
• ปฏิทิน
  การประมวลผลเป็นไปอย่างต่อเนื่องโดยป้อนสารประกอบยางอย่างต่อเนื่องและส่งออกเป็นผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปโดยตรง ซึ่งมีประสิทธิภาพและเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับการควบคุมอุปกรณ์ที่แม่นยำ เช่น ความแม่นยำของช่องว่างลูกกลิ้ง อุณหภูมิ และการซิงโครไนซ์ความเร็ว โดยมีคนเข้ามาแทรกแซงเพียงเล็กน้อย ขณะเดียวกันก็สามารถรองรับสารประกอบยางได้หลายรูปแบบ (เช่น แผ่น บล็อค) และสามารถนำไปประกอบกับวัสดุอื่นๆ ได้ (เช่น การเคลือบยาง-ผ้า)

V. สถานการณ์การใช้งาน

• เปิดโรงสี
  ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตหรือห้องปฏิบัติการขนาดเล็กและขนาดกลาง เหมาะสำหรับการแปรรูปยางเบื้องต้น เช่น การบดของยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์ การผสมเพื่อเตรียมสารประกอบยางพื้นฐาน (เช่น ยางดิบสำหรับยางและซีล) การปรับสารประกอบยางจำนวนเล็กน้อยหรือการแปรรูปยางรีเคลม
• ปฏิทิน
  ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตภาคอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูป เช่น การผลิตแผ่นยางบางและแผ่นยาง (เช่น ม้วนกันน้ำ แผ่นยางอุตสาหกรรม) การรีดดอกยางและแก้มยาง การผสมยางกับผ้า (เช่น ผ้าใบ ผ้าไนลอน) (เช่น สายพานลำเลียง สายพานยาง) การรีดชั้นใน/นอกของท่อยางและสายพานยาง

สรุป: ความแตกต่างหลัก